江苏永钢能源管理系统EMS项目
项目背景：
- 江苏永钢能源管理系统(EMS)运行时间已达10年，近年来系统不断呈现出问题，系统功能不能满足于用户需求
目标：
- 能源管理系统(EMS)平台从能源使用的全生命周期角度实现灵活可靠的工业能源过程监控。通过对重要能源运行数据集成，建立透明度更高的能源调度与管理平台：
- 实施能源调度集中控制
- 实施能源预测分析功能
- 优化能源以及电力资产提高运行能力
- 提高能源维护以及能耗时间快速响应能力
- 扩大节能降耗的改善空间
- 实现对能源应用的全方位可视化以及可追溯性
- 提高能源供应的可靠性和有效性
- 降低吨钢能耗以及环保成本
挑战性：
- 挑战一：系统升级
永钢的能源管控平台已经运行多年，前期选用System Platform 3.1版本软件，本期项目为系统升级。如何证明AVEVA System Platform 2020新功能所能带来的价值是项目首要的挑战
- 挑战二：数据分析的提升和改变
系统升级后，设备数据采集要求全覆盖，AVEVA System platform授权点数规模由2万5千I/O扩展到10万I/O，同时对接企业ERP，一二级生产管理系统，功能还需由“只读”变为“可控”。如何将众多的设备信号整理成有效的信息，实现科学管理，精准控制是项目价值实现的挑战
- 挑战三：系统交付
项目要求在完全正常生产的情况下进行，系统开发周期、部署时间都非常紧迫。如何在高要求和有限的条件下进行项目完成交付，是对项目的开发方法和组织管理的持续挑战
AVEVA解决方案应用：
永钢能源管理系统(EMS)的工艺对象覆盖钢铁生产所涉及的各种大型能源设施，需对各种能源介质进行集中监控、统一调度和平衡优化，对无人值守站所设备进行远程操作和控制；
结合AVEVA产品，将大量的设备数据统一规范，建立了设备模型（12个变电所、4座煤气柜、水泵以及大量的能源调度计量），工厂建模将永钢集团以“集团公司–事业部–工序–分厂–产线 ”建立区域模型，实现各层级的调度管理。接口建模将全厂系统中的产量、成本、数据快速获取，实现分析，统一维护
成果：
- 基于“态势感知”的HMI设计
- 高效的HMI设计的基础是交付态势感知（Situational Awareness）。通过面向目标的设计，有效的窗口结构和色彩动画用法，可行的警报管理和有效的设计要素，可实现HMI应用功能由感知，到理解，再到影响的提升和改变
永钢能源管理系统(EMS) HMI示例：
综合大屏展示
综合大屏是以图表形式进行动态数据展示，更加立体形象，让人一目了然。Supervisory Client 2020配有即开即用的综合程序库，其中包括经预先构建和测试的图形符号库和面板，综合程序库中包含500多个经专业设计的ArchestrA图形符号，且大部分符号均已融入定制化的“智能”功能，您只需通过拖放式操作，便可构建的工程设计组件
永钢能源管理系统(EMS)综合大屏展示示例：
- 江苏永钢能源管理系统(EMS)借助AVEVA软件平台完成企业的标准化，通过全新的态势感知图形提高了调度人员的效率。对已有设备、生产系统、二级系统、成本与产量系统的数据进行集成与整合，联通“信息孤岛”，共享企业信息。为企业管理者提供高可视化的能源使用和消耗状况，辅助企业决策层对节能增效管理策略的制定和实施
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